安全生产是实现工业高质量发展的重要保障，铸造企业作为缙云县的传统行业，成立时间较早、基础薄弱，从业人员专业素质偏低、管理方式粗放，行业整体安全水平不高。中频炉熔炼工艺在机械铸造领域得到广泛应用，但也存在穿炉漏钢引发爆炸、高温灼烫等风险隐患，通过推广应用熔炼炉监测预警系统实现安全管理的现代化，进一步提升监管的精准度和有效性，推动传统行业安全管理数字化转型。

全面排查，摸清企业底数。通过统计排摸、现场核实、查阅台账资料等方式，全面摸清缙云县中频炉使用企业的基本情况（包括企业名称、所属行业、熔炼炉数量、吨位等信息），了解中频炉的运行状态和安全设备设施，全县共有中频炉使用企业79家，中频炉109台。发现全县大部分中频炉使用企业冷却水系统都设置了温度、流量监测报警装置，但是某些重要的参数尚未实现联网监控，突发应急事件可能出现响应不及时、处置不到位等情况。通过推广应用熔炼炉监测预警系统，提升相关企业安全风险管控水平。

问题导向，完善管理制度。针对中频炉加热工艺特有的冷却水管漏水接触高温金属溶液而引起爆炸、高温灼烫等问题隐患，熔炼炉监测预警系统依托水温水流传感器、RTU数采仪等物联设备，可实现对熔炼过程中关键参数的实时监测和预警，研判潜在的风险，并提供相应的管控方案。通过梳理中频炉使用过程中常见安全隐患，制定《熔炼铸造行业安全监测方案》，完善《工业物联网平台使用说明书》，指导政府部门和相关企业使用该系统分析安全隐患。

数字赋能，管控安全风险。全省首创“熔炼炉监测预警”数字化监管平台，线上监督员工规范操作、炉体隐患排查、数据异常预警等各项工作。截至目前，“熔炼炉监测预警平台”告警上报4条、异常上报2417条，“安全生产周报”上传609条记录，发现企业水温水流监测报警装置损坏、擅自关闭安全设备等重大事故隐患20条，对熔炼炉的冷却水系统未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置的1家铸造企业进行立案查处，罚没款1.6万元。该系统的应用大大提升相关企业自查频次，高效督促主体履职，做到风险隐患实时预警、每周排查、即查即除。

通过安全管理的数字化运用，发挥物联网及人工智能技术在风险隐患排查、安全生产风险预警的作用，全面提升企业应对各类生产设备的应急处置能力，持续夯实缙云县安全生产基层基础，以高水平安全保障高质量发展。